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技術與產(chǎn)品   Technology & Produce

白車身柔性焊裝生產(chǎn)線

車身焊接是白車身制造工藝中最重要的工藝過程之一，車身焊接的質量、精度、生產(chǎn)效率對整車的質量、精度、生產(chǎn)效率有著直接的影響。焊接生產(chǎn)線的混流柔性技術，運用于多品種車型，柔性化的制造，為客戶大量節(jié)省因車型更新?lián)Q代所需要的設備投入。

德梅柯在生產(chǎn)線規(guī)劃時，綜合考慮產(chǎn)品的特性、節(jié)拍要求、項目預算、廠房限制、質量目標、物流需求及安全等諸多因素，達到焊裝生產(chǎn)線柔性與經(jīng)濟型的合理平衡點，提高生產(chǎn)線的性價比。








數(shù)字化工廠解決方案

德梅柯數(shù)字化工廠方案是以產(chǎn)品全生命周期相關數(shù)據(jù)為基礎，在虛擬環(huán)境中實現(xiàn)對于整個生產(chǎn)線及生產(chǎn)過程的工藝規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、制造仿真和生產(chǎn)線布局的評估、優(yōu)化，同時應用物流模塊對整個生產(chǎn)線進行物流分析和優(yōu)化。

德梅柯目前具備業(yè)內(nèi)先進水平的虛擬調試技術，并已在多個項目予以實施，將仿真與控制技術相結合，在虛擬環(huán)境中將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前，并得以評估和檢驗，在設備實物化之前對機械設計工作進行驗證和優(yōu)化，降低設計錯誤帶來的風險；同時能夠實現(xiàn)完整的自動化控制邏輯的提前調試，在設備制造完成之前完成機器人和電氣系統(tǒng)的離線調試，此項技術大幅縮短后續(xù)現(xiàn)場調試時間，極大提高了改造項目的競爭力和項目實施的可靠性。



智能輸送裝備

智能輸送裝備是自動化流水作業(yè)制造過程中的必要核心設備。德梅柯利用現(xiàn)代智能技術，自主研發(fā)應對大規(guī)模、快節(jié)拍、高柔性化生產(chǎn)制造要求的自動化設備，采用自動控制技術和信息技術。

德梅柯使原有自動化設備更加智能化，并具備起重、運輸、貯存、組織生產(chǎn)等功能的智能輸送裝備得到越來越普遍的應用，德梅柯已經(jīng)成為高端智能設備工業(yè)推廣的先行者。








工廠自動化系統(tǒng)

德梅柯公司專注于工廠自動化領域十余年，致力于提供工業(yè)4.0完美解決方案。從設備層到信息管理層提供車間級數(shù)字化智能解決方案，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造自動化和生產(chǎn)信息流的全面自動化。為企業(yè)生產(chǎn)調度、生產(chǎn)信息管理、工業(yè)通訊、能源管理、工業(yè)信息安全、設備控制方面提供全集成自動化服務。

在汽車自動化裝備領域，德梅柯提供汽車柔性制造裝備、EMS自動化輸送系統(tǒng)、AGV自行輸送系統(tǒng)、機器視覺等完美的系統(tǒng)的工廠自動化解決方案。同時在各個行業(yè)與卓越的行業(yè)專家合作，為客戶提供自動化系統(tǒng)集成總包及其他自動化成套設備等量身定制解決方案，將更多帶有智慧控制系統(tǒng)和智能裝備制造整合到生產(chǎn)過程的各個作業(yè)領域中；

德梅柯與西門子合作共同開發(fā)汽車制造領域的控制標準：SICAR標準，并在國內(nèi)項目實際應用與成功實施。






機器人先進制造技術

白車身柔性總拼焊接系統(tǒng)其主要功能是實現(xiàn)多種不同白車身產(chǎn)品的地板總成、左/右側圍總成等主要車身總成零部件的組合焊接，是實現(xiàn)白車身柔性生產(chǎn)的核心裝 備。該技術具備高柔性、高節(jié)拍、高精度、高利用率、高效切換方式、低成本、低占地面積等優(yōu)勢。就任何一單項來說，德梅柯都有典型的系統(tǒng)做到了極致，綜合各 項指標來看，柔性總拼系統(tǒng)已達到行業(yè)的領先水平。

在汽車行業(yè)，德梅柯自主研發(fā)機器人視覺檢測系統(tǒng)，可用機器代替人眼來做測量和判斷。機器人視覺在德梅柯的解決方案中用得比較多的場合是視覺引導機器人上下料或零部件組裝、工件涂膠質量的視覺檢測、車身尺寸測量等工位。機器人視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。